單向平面推力球軸承在出現(xiàn)異常聲響、溫度異常升高、振動過大、潤滑劑泄漏或變色、游隙異常等異常情況時，需及時檢修，具體說明如下：

異常聲響

大的金屬噪音：可能由異常負荷、安裝不良、潤滑劑不足或不適合、旋轉(zhuǎn)零件有接觸等原因引起。表現(xiàn)為軸承發(fā)出尖銳的吱吱聲、嘎嘎聲或其他不規(guī)則的聲音。

規(guī)則噪聲：可能由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕，（鋼滲碳后）表面變形，滾道面剝離等原因引起。表現(xiàn)為軸承在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出“呲啦-呲啦”等斷斷續(xù)續(xù)、具有規(guī)則的聲音。

不規(guī)則噪聲：可能由于游隙過大、異物侵入、球的傷或斷裂等原因引起。表現(xiàn)為軸承發(fā)出“吱啦吱啦”等不規(guī)則的聲音，且不會隨著回轉(zhuǎn)速度變化而變化。

檢修對策：

修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整預(yù)負荷，修正外殼擋肩位置。

改善軸、外殼的加工精度和安裝精度，采用正確的安裝方法。

補充潤滑劑，選擇適當?shù)臐櫥瑒?/span>

修改曲路密封的接觸部分，防止旋轉(zhuǎn)零件有接觸。

更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。

溫度異常升高

軸承在開始運轉(zhuǎn)后會升溫，但經(jīng)過一段時間后，應(yīng)以較低溫度運行狀態(tài)（通常比室溫高10-40度）。若軸承溫度未達到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫，可能由潤滑劑不符合要求或被污染、安裝不當、軸承震動大等原因引起。

檢修對策：

選擇適當?shù)臐櫥瑒┻M行軸承潤滑。

改善軸、外殼的加工精度和安裝精度，采用正確的安裝方法。

檢查并修正軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負荷。

更換軸承，研究配合，修改軸、外殼，更改密封裝置形式。

振動過大

造成軸承震動大的主要原因有（鋼滲碳后）表面變形、斷裂、安裝不良和異物侵入等。

檢修對策：

更換軸承，注意軸承交換和操作。

改善軸、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度。

更換軸承，清洗零件，改善密封裝置等。

潤滑劑泄漏或變色

潤滑劑泄漏、變色的原因可能是潤滑劑過多、異物侵入發(fā)生摩擦粉末等。

檢修對策：

適量使用潤滑劑。

研究改換選擇潤滑劑。

研究軸承的更換，清洗外殼。

游隙異常

游隙過大或過小都可能影響軸承的正常運行。游隙過大可能導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常聲響和振動；游隙過小則可能導(dǎo)致軸承過熱，增加磨損。

檢修對策：

研究配合及軸承游隙，修改預(yù)負荷量。

在安裝和使用過程中，注意控制軸承的游隙在合理范圍內(nèi)。