微型平面推力球軸承在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)多種故障現(xiàn)象，以下是一些需要注意的故障表現(xiàn)及其原因和應(yīng)對(duì)措施：

異常聲響：

均勻連續(xù)的“咝咝”聲：可能由滾動(dòng)體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)時(shí)，因潤(rùn)滑劑不足產(chǎn)生的不規(guī)則金屬振動(dòng)引起。需補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，并檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。

周期性“嗬羅”聲：滾動(dòng)體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽或銹蝕斑時(shí)，會(huì)產(chǎn)生與軸承轉(zhuǎn)速成正比的周期性聲響。需更換軸承。

不規(guī)律“嚓嚓”聲：軸承內(nèi)落入鐵屑、砂粒等雜質(zhì)時(shí)，會(huì)發(fā)出不規(guī)律、不均勻的聲響。需清洗軸承并重新加脂或換油。

連續(xù)不規(guī)則“沙沙”聲：可能與軸承的內(nèi)圈與軸配合過(guò)松或外圈與軸承孔配合過(guò)松有關(guān)。需檢查軸承的配合關(guān)系，及時(shí)修理。

異常升溫：

軸承溫度異常升高可能由潤(rùn)滑不足或過(guò)多、潤(rùn)滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)、負(fù)載過(guò)大、軸承損壞、間隙不足及油封產(chǎn)生的高摩擦等因素引起。需檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，控制潤(rùn)滑劑用量，并確保軸承負(fù)載在合理范圍內(nèi)。

外觀損傷：

磨損、劃痕或裂紋：軸承表面出現(xiàn)這些損傷可能是由于長(zhǎng)期使用、潤(rùn)滑不良或外力沖擊等原因引起的。需定期檢查軸承外觀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理?yè)p壞問(wèn)題。

銹蝕和侵蝕：與水的接觸會(huì)引起軸承部件的腐蝕和銹蝕，導(dǎo)致軸承在使用過(guò)程中剝落。需確保軸承密封性能良好，防止水分和腐蝕性物質(zhì)侵入。

性能下降：

保持架松動(dòng)或破損：力矩負(fù)荷過(guò)大、高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁、潤(rùn)滑不良等因素可能導(dǎo)致保持架松動(dòng)或破損。需檢查使用條件，確保潤(rùn)滑良好，并重新研究保持架的選擇。

軸承間隙增大：軸承間隙過(guò)大可能是由于安裝不當(dāng)或軸承損壞導(dǎo)致的。需定期檢測(cè)軸承間隙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。

振動(dòng)異常：

軸承振動(dòng)對(duì)損傷很敏感，如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái)。需采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)頻率分布推斷異常情況。